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发布时间:2020-01-18 20:48:34
混炼要求配合剂均匀分散于生胶中,形成胶态分散体,以使硫化胶具有很佳性能。同时对混炼胶料的可塑度也有一定要求,使之能符合后工序的要求。
有一段和二段混炼法。前者是在橡胶中逐步添加配合剂。后者是先加入软化剂和粉末状填充剂进行一阶段的粗混炼,胶料经冷却和放置一定时间后,再加***和促进剂进行第二段混炼
将橡胶(生胶)与各种配合剂(见橡胶配合)在炼胶机内混合均匀的橡胶加工工艺。为了能够将粉状配合剂加入橡胶中,生胶须先经塑炼,中山开炼机厂家,提高其塑性及流动性。混炼过程是橡胶加工***基本的过程,加入配合剂后的混炼胶料的质量,对半成品的工艺性能和成品质量均具有决定性影响。
开炼机滚子轴承过热,温度超过100℃1、辊工作表面温度低,增加容量过大,导致滚子轴承负荷过大,润滑油膜层***,中山双辊开炼机,由于摩擦热造成的轴承衬套负荷压力表面温度过高,上升。应停止辊筒工作面的加热,提高辊筒的工作表面温度,开炼机,降低温度。2、润滑油输入轴承压力低或输入润滑油量小,也可能是管路堵塞,应停止检查润滑油供应系统。3、轴承体冷却循环水的冷却水流量或冷却水流量较小,应增加冷却水流量或检查排水管道。4、辊轴颈或轴衬磨损严重,滑面粗糙。它应该用于停止和修理,磨削两部分,或改变衬里。开炼机的工作表面之间的距离不可调整:辊筒工作面直径太小,速度比齿轮啮合。它应该纠正。轴承衬套磨损严重,内孔直径过大,应改变轴承内衬。
炼胶机使用中怎么维护***:
1,每天开机时先往方轴承内加注黄油润滑(拧2下油杯),加少量料预热5分钟后再加料混炼,在机器运转过程中随时添加,中山开炼机价格,严防断油状态工作。
2,减速机内部、大小驱动齿轮及辊筒速比齿轮均添加2号齿轮油润滑,油量以能接触齿高为宜。
3,减速机内的机油一般每半年更换一次,平时检查存油量及油质,调距装置和安全拉杆装置注入机油润滑。
以上是炼胶机如何维护***。
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