珠海开炼机厂家-开炼机-同舟机械厂家

3、等看不到硫化剂以及硫化促进剂以后，开始进行切割，左右各两次。 要让硫化剂以及硫化促进剂更好地分散到混炼胶中去，可以通过观察硫化剂以及硫化促进剂的形态来确认：如果是由固体状变成粘绸状了以后，再混炼到橡胶中去，这样的混炼效果是好的。

4、取出混炼胶进行薄通。薄通时，要将开炼机的辊距调到小；薄通次数在4~5次。

出片的时候一定要按照制品成型所要求的厚度。整个过程需要注意的是，完成时间不要太长，否则会降低门尼粘度和物理性能。

通过上文的介绍，相信大家对开炼机炼胶工艺：加硫也有了一定的认识

7、提起上顶栓，加入炭黑或填料，落下上顶栓混炼3min； 　　

8、提起上顶栓，加入液体软化剂，落下上顶栓混炼1.5min； 　　

9、排胶，用热电偶温度计测胶料的温度，记录密炼室初始温度、混炼结束时密炼室温度及排胶温度，大功率、转子的转速； 　

10、将开炼机的辊距调到3.8mm，打开电源开关，使开炼机运转，打开循环水阀门，再将从密闭式炼胶机排出的胶料投到开炼机上包辊，待胶料温度降到110℃以下，加入***，左右割刀各二次，待***全被吃进去，开炼机，胶料表面比较光滑，珠海双辊开炼机，割下胶料。 　　

11、将开炼机辊距调到0.5mm，投入胶料薄通，打三角包，薄通5遍，将辊距调到2.4mm左右，投入胶料包辊，待表面光滑无气泡，下片，称量胶料的总质量，放在平整、洁净金属表面上冷却至室温，贴上标签注明胶料配方编号和混炼日期，停放待用。 密闭式炼胶机每批混炼工艺试验报表，珠海开炼机厂家，应记录：开始混炼时温度、混炼时间、转子转速、上顶栓压力、排胶温度、功率消耗、混炼胶质量与原材料总质量的差值及密闭式炼胶机类型。

开炼机电器使用与维护

1、开炼机的主转动电动机采用***率，节能性好的Y系列电机，为了限制电机的起动电流，珠海实验型开炼机，控制回路采用Y-△***启动方式，从而使操作与维修简便、可靠。

2、控制回路工作原理，电机起动时，电机定子绕组为Y形连接，待转速增加到一定程度时，电机通过时间继电器控制线路接触器自动改变为△形，使电机投入正常运行。