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　　密炼机混炼的操作方法主要分为一段混炼法、分段混炼法、逆顺序加料混炼法。

　　1)一段混炼法

　　从加料于密炼机混合室开始到混炼完毕止，肇庆55L密炼机，一次完成混炼，然后排料下片冷却停放备用。采取这种方法，胶料存放面积小，便于管理。但混炼胶可塑度较低，配合剂分散不够均匀，一次混炼周期长，胶料升温高。

　　一段混炼法的加料顺序为:生胶(包括各种合成橡胶、塑炼、胶、再生胶、母炼胶)→小药(固体软化剂、活性剂、促进剂、防老剂)→补强填充剂→液体软化剂，在压片机加超促进剂。

　　胶料在下片机加硫时，必须进行散热，冷却至100℃以下。也可以在密炼机中直接加硫，前提是排胶温度必须在110℃以下。

总而言之，肇庆35L密炼机，国外国内等***人士认为，密炼机并没有代替开炼密炼机只是制造出接近完成的胶料，而后续的加工，还是用开炼机去继续完成。国外开炼机系列近年来都无多大变化，结构上已趋于定型，肇庆密炼机维修，只不过是在零部件方面不断创新。其发展的动向是提高机械化自动化水平，改善劳动条件，提高生产效率，密炼机，减小机台占地面积，完善附属装置和延长使用寿命等方面。

密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。

　　密炼机操作方法

　　1、按照密炼密炼室的容量和合适的填充系数(0.6～0.7)，计算一次炼胶量和实际配方;

　　2、根据实际配方，准确称量配方中各种原材料的用量，将生胶、小料(ZnO、SA、促进剂、防老剂、固体软化剂等)、补强剂或填充剂、液体软化剂、***分别放置，在置物架上按顺序排好;

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